Порошковая покраска металла: технология и особенности процесса

Порошковая покраска − это самый современный и технологичный метод покрытия металлических поверхностей. Окрашенные таким образом изделия не подвержены истиранию и царапинам. Их сложнее разрушить, а означает, металл не будет ржаветь. Кроме такого, порошковая покраска не должна разрушиться под влиянием ультрафиолета.

В этой статье поведаем о превосходствах метода порошковой покраски и технологическом процессе.

Почему никак не водянистые краски

Когда не требуется высокое свойство покраски, употребляется способ безвоздушного распыления. Оборудование для него стоит условно дешево, и разработка дает итог приемлемого свойства. Но «применимое» здесь − главное слово, поэтому для промышленной окраски продуктов с высочайшими требованиями к внешнему виду метод не идет.

Недочеты технологии распыления для производства продуктов из сплава:

  • Высочайшая трудозатратность процесса и невозможность автоматизации ряда шагов.
  • Неритмичность слоя, цвета и высокий риск недостатков окраски.
  • Высочайшие потери окрасочного который был использован, которые наращивают стоимость работы.
  • Образование в воздухе ядовитого тумана, кой вредоносен для самочувствия людей и предъявляет завышенные запросы к сохранности.

Потому в современном производстве используются более совершенные методы.

Технология порошковой окраски изделий из металла

Технология ( порошковая покраска металла) состоит из 3-х шагов: подготовка плоскости, нанесение порошка и полимеризация в печи.

Подготовка поверхности продукта

Подготовка делается на автоматизированной полосы из 5 ванн.

Обезжирование. Плоскость при температуре 60оС покрывается химическим составом, который устраняет с нее засорения.

Обмывание технической водой. С плоскости изделия удаляются останки химии и пены.

Деминерализация поверхности водой электропроводностью 100 мкСм. С сплава удаляются соли, с которыми не справляются прошлые шаги очистки. От данной стадии зависит долговечность порошкового покрытия.

Пассивация. На поверхности создается конверсионный слой, который повышает адгезию.

Деминерализация плоскости водой электропроводностью 500 мкСм.

После очистки металлоизделия высушиваются в камере при температуре 100−120оС.

Порошковая покраска изделия

Для порошковой окрашивания используется мелкодисперсный полимерный окрашивающий порошок. Напыление исполняется в покрасочной камере. Ровные участки окрашиваются в автоматизированном режиме при помощи системы из 12 самодействующих пистолетов Gema. Самые трудные участки − места сгиба и сварные швы − обрабатываются вручную.

Перед} покраской железное произведение заряжается отрицательным электрическим зарядом. Полимерный порошок приобретает положительный электрический заряд. Появляется электростатический эффект и порошок сам прилипает к железу.

Полимеризация покрасочного порошка

Раньше в металлургии применялось закрытые печи, но этот метод существенно уменьшал продуктивность процесса. Поэтому| сегодня мы применяем современные проходные печи. На этой стадии порошок греется, оплавляется, а позже, остывая, формирует густой полимерный слой, который выполняет одновременно защитную и декоративную функцию.

Используемая в наших цехах разработка фактически безотходна. Некая часть покрасочного порошка в процессе производства не электризуется, однако в отходы не идет. Ее разрешено применять вторично для окраски продуктов со сниженными требованиями к наружному виду.

Достоинства порошковой окраски металла

  • Экологичность. Покрытия никак не содержат токсинов и томных металлов, опасных для здоровья людей. С ними имеют все шансы без последствий контактировать дети и аллергики.
  • Разнообразие вариантов декора. Можно создать как гладкое покрытие, так и шагрень, антик, муар и остальные вариации отделки.
  • Живучесть к механическим дефектам. Слой краски сберегается в том числе и при диструкции поверхности.

ОКРАСКА ДИСКОВ ПОРОШКОВОЙ КРАСКОЙ

Колёсные диски сразу обращают на себя внимание при взгляде на авто. И оттого, как они смотрятся во многом находится в зависимости ощущение от машины и её собственника. Однако содержать их в неплохом состоянии довольно трудно. Этому препятствует очень много факторов. В их количестве, камешки, поребрики, противогололёдные вещества, разъедающие лакокрасочное покрытие.

 

Всё это портит никак не лишь наружный вид дисков, но и способствует их постепенному разрушению. Защититься от данных угроз поможет — порошковая покраска дисков.

News Reporter

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *